Holmarc的浸涂单元的设计方式可以*大程度地减少操作员的工作量。速度，持续时间等变量可通过计算机控制准确维护。浸涂工艺包括五个阶段：浸入，启动，沉积，蒸发和排水。涂层的厚度取决于各种参数，例如涂层溶液的粘度，浸入时间，排出速度，蒸发速率等。
运动是由精密伺服电机控制的线性平台实现的。可调节的冲程长度和精que的速度控制是该型号的突出特点，同时它具有实现均匀涂层的能力。这是一种紧凑的台式涂层设备，具有结构刚性并且没有振动。
执行器 ： 伺服马达 驱动机构 ： 导螺杆 速度控制 ： 可用的 电源输入 ： 230V，50Hz PC连接 ： 串口（RS 232） *大行程长度 ： 100毫米 *小拉丝速度 ： 18微米/秒 *大拉拔速度 ： 9000微米/秒 尺寸（约） ： 200 x 150 x 380毫米 重量（约） ： 54公斤
定制模型
型号：HO-TH-01B
浸渍过程中的成膜取决于流体的粘度。该过程很杂乱，可能非常危险。如果要保持较高的沉积膜质量，则浸渍槽中的流体粘度必须保持实用上恒定。浸涂非常适合形状相对简单的高产量涂料。转移效率非常高，所有接触区域都经过涂层处理，对设备的要求低，并且该过程可以输送和自动化。
此处显示的产品（HO-TH-01B）已针对特定的研究应用开发。可以对其进行定制以适合薄膜形成中的相关研究活动。我们欢迎定制查询。浸涂是通过将基材浸入装有涂料的容器中，从容器中取出并沥干来完成的。然后可以通过强制干燥或烘烤来干燥涂覆的片。